YJ-CK50SDT對列雙主軸機(jī)床詳細(xì)介紹：

1.產(chǎn)品性能:
倒立式車削是一種用于加工圓形工件的高效加工工藝，適用于大批量及高質(zhì)量制造圓形金屬工件的領(lǐng)域。 目前，加工盤類零件的一面后，需要取下、翻轉(zhuǎn)盤類零件，加工盤類零件的另一面，加工步驟繁瑣，加工效率低下。
本項目研發(fā)對列雙主軸盤類零件自動化聯(lián)線設(shè)備，通過上下可移動雙主軸設(shè)計，可實現(xiàn)同步對盤類零件實現(xiàn)雙面加工，具有智能化程度高、精度高、生產(chǎn)效率提升一倍、占地面積減少一倍等優(yōu)點。
2.特點:
（1）、全自動復(fù)合加工工藝設(shè)計
采用正、倒立車組合將盤類零件加工兩序合一設(shè)計，
實現(xiàn)兩端四座標(biāo)同時加工目的，且通過自動上下料模塊、TrackMotion 自動化模塊以及機(jī)床的模塊化基本結(jié)構(gòu)設(shè)計，全過程實現(xiàn)無人操作，避免多次人工裝夾而產(chǎn)生的誤差，保證加工精度，減少加工輔助時間，效率提升2倍。
（2）、對列雙主軸一體化設(shè)計
雙主軸對列上下設(shè)計，上主軸從相應(yīng)的上料裝置摘取工件，完成底面車削工序后，通過上主軸將工件保持非常精準(zhǔn)的定位角度被傳送到下主軸，下主軸配合刀刀塔實現(xiàn)工件上底面加工，工件的反面和傳輸任務(wù)在兩個主軸之間完成，無需額外機(jī)械裝置，更穩(wěn)定。同時減少原工件人工反面夾裝后加工工序，具有加工精度高、加工效率高、占地面積小等優(yōu)點。
（3）、立式儲料輸送裝置設(shè)計
傳統(tǒng)工件上料采用人工搬運，勞動程度大、效率低，本項目設(shè)計立式儲料輸送裝置，儲量箱設(shè)有多組圓周設(shè)計的導(dǎo)料桿，工件通過倒料桿重疊整齊堆放，通過電機(jī)分度方式、時間均等間隔設(shè)計，實現(xiàn)工件精確輸送到上主軸卡盤取料位置，立式儲料輸送設(shè)計增加工件單位空間內(nèi)儲放數(shù)量，減少了人工勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)工件大批量、自動化加工。

YJ-CK50SDT對列雙主軸機(jī)床技術(shù)參數(shù)：